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山東鋁型材退火的主要方式
日期:[2019/6/28 9:25:18]   文章錄入:www.helpfreeusa.com   共閱[1790]次
  山東鋁型材在生產的過程中都需要進行一道退火工藝,這一工藝如果處理的好可以使產品成分的分布更加均勻,而我們在操作這項工藝時可以有4種方法供我們選擇,具體內容如下:
  1、再結晶退火:采用再結晶退火,可消除各種塑性變形而造成的晶體缺陷和加工硬化,提高產品塑性和韌性,金屬再結晶過程是一個形核和核長大的過程。
  2、均勻化退火:主要是在鋁合金冶煉廠進行,如果均勻化退火冷卻速度過快,可能產生淬火效應。為防止淬火效應的形成,退火后應隨爐冷卻,或出爐后堆放在一起空冷。
  3、中間退火:在冷變形加工過程中,當變形量較大時,一次冷變形往往難以達到要求的尺寸行業形狀,需要通過退火來消除加工硬化,恢復塑性,以利于繼續加工變形。
  4、成品退火:根據合金特性和使用要求,成品退火可分為不完全退火(低溫退火)和完成退火(高溫退火)兩類。完成退火是將冷塑性變形引起的冷作硬化,或已產生部分淬火硬化的合金,加熱至相變點以上的溫度、保溫,使合金變成單相固溶體,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),以保證固溶體分解和相質點聚集的擴散過程得以進行。
  鋁型材的4種退火方式都有著自己的獨特之處,上面鋁型材廠家為大家講述每一個方式的作用,大家在操作時注意細節的處理,這樣才能將這項工藝進行的更完善。
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